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高方筛的使用方法与注意事项激光焊

文章来源:绿化机械网  |  2022-12-30

高方筛是粉厂的主要筛理设备,面粉的质量、出粉率等 指标很大程 度上与高方平筛筛理效率的高低直接的相关。MPAG型高方筛是布勒公司产品,它具有筛理量大,筛理效率高,不需经常维修等特点。下面小编为大家介绍高方筛的使用方法与注意事项。

高方筛的使用方法

一、出现下列情况需要拆平筛

1 筛下物物料较混,分级效果差。说明筛理效率低,主要原因可能是糊筛或窜粉,应停机检查,用尼龙刷刷清筛面,以增加有效筛理面积。更换或补充筛格中的清理球 (块)和扒料块。因物产中时常有的碎裂,有的被磨损,破碎后的清理块、扒料块顺着管道流至磨粉机上料筒。

2 检验粉色时,如发现面粉中含麸超量,也要停机。原因是破筛,如发现尼龙绢破损厉害,就要更换;如破损不大,也可用白胶水胶一小块筛绢加以修补。

3 在巡回检查中,如发现筛 下无料流,轻拍高方筛仓门,发出“澎澎”的闷声,说明是闷筛。可能筛格内外通道 发生堵塞,物料流通不畅。如果是刚发生,可以不停机,只需停止进料,疏通出口,使之恢复正常运转。如堵塞严重,则停机检修;也有可能短时间内来料太多,来有及筛理,可以停止进料,并根据设计流量及实践经验,合理分流进筛物料。

二、如何保证平筛筛理效率

1 高方筛每仓中,每一格的筛框外表均有编号。在安装筛格时要按号顺序放置,排列整齐。仓内积粉,应清除干净,以防筛格安放不平,出现间隙。不能粗心,颠倒放置或不按编号混放。特别是同时拆两仓时,不要与隔壁仓混淆。

2 检查筛格时,筛 面要张紧,不得松驰下垂,否则将影响清理块(橡皮球)的正常工作,同时物料积于凹陷处,减少了有效筛理面积。

3 在生产许可的条件下,为了减少糊筛 的发生,可适当放低流量或调稀筛号。高方平筛中都要用橡皮球或清理块(帆布块),起到防止堵孔、糊筛的作用。然而磨粉机研磨后的物料,带有大量的热量和水汽(前路磨后物料料温为40℃左右,后路磨后物料料温可达70℃)。虽然水分蒸发、气力输送带走一部分,但其它水蒸汽就在高方筛内凝聚,与面粉凝结成糊状,堵住筛孔。此外,前路物料的粒度大,其自动分级性好;后路物料粒度细,含麸多,有粘性,特别是夏季乞候潮湿,更容易糊筛,不加以清理将降低筛理效率。

4 筛框上四周的绒布应保持完好。如果缺损,要及时补上,否则会发生面粉窜漏。在装置筛格时,不能将密封条碰掉,操作时先将筛格前段放入筛箱内,然后再将后段放下。

5 筛格安放好后,最后要进行压紧。垂直方向用仓顶的螺杆压紧机构,通过调节左右螺蚊,使筛格相互压紧。操作时应左右螺纹轮流调节,以防一边松一边紧,造成筛格位移,发生窜粉,筛格在水平方向的压紧,由于水平方向间,因此可以靠调节仓门上的螺丝即可。为了使水平方向压紧力均匀,正确的调节顺序应沿对角线加以紧固。

6 重新启动时平筛应先空转几分钟,让物料走空,以防短时间内货料过多,导致堵塞。

7、停机时间较长时(如放假等),平筛要全面进得拆装,清除筛格中积粉,防止霉变。

三、高方筛的使用注意事项

1 检查中如发现高方筛内有异声或撞击声,极有可能筛格没有压紧,应马上停机,加以检修。

2 夏天,空气中相对湿度大,高方筛上下布筒套易掉下来,导致货料外流。特别是细粉料,如后路麦心复筛(DIV3),打麸粉筛(DF)等。要及时排除地上积粉,保持车间卫生,并连接好布筒套。

面粉加工设备平筛的操作与维护

高方平筛在运行过程中需要操作的很少,对设备本身的操作主要是启动与停机;面对平筛的维护,检测与调整工作却是面粉生产过程中的重要内容。

高方平筛体积庞大,设备沉重,带故障启动很有可能造成较大的事故,设备一旦运行,排除故障也较难,因此在启动前需认真检查筛体的吊挂装置、仓门、传动机构、进出口管连接布筒等部分,做好准备后方能启动设备。平筛必须在完全静止下启动。

设备在运行过程中应注意筛体的运动状态,观察筛体四角、上下的振幅是否一致。若发现四角的振幅不等,应检查仓内是否堵料、吊挂装置是否正常;若上下振幅不等,排除仓内堵塞等影响因素后,在设备检修时需检查偏重块的垂直位置。

整个设备要停止时,需要先停下平筛。平筛停止运行后,其他设备即断料。

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